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当钢桶质量的工艺三

发布时间:2021-09-10 21:06:19 阅读: 来源:珍珠岩保温板厂家

钢桶质量的工艺(三)

该装置的成功研制三、焊边处理工艺问题

传统的焊边处理是磨边工艺,近年来又有新的工艺方法出现,如铣边工艺等,不论怎样处理,其目的无外乎有二:其一,除去焊边搭接处的油、锈等不利于焊接的污垢;其二,减少焊边厚度,使焊边与其它部位尽量形成相同的厚度和强度。

焊边处理工艺的质量问题,在传统的制桶生产中对钢桶的最终质量影响巨大,不可忽视。一般出现的问题主要有污垢处理不彻底和厚度超差、焊边烧伤等。

1. 焊边处理不干净

焊边处理不干净,锈迹或油污等的存在,对桶身2.10试模除符合本标准的技术要求外的缝焊工艺极为不利,由于导电性不良,电阻增大,致使焊边材料因热量过多而烧伤、烧穿,因中间加有杂质而影响其焊接密封性和焊接强度。缝焊不良导致渗漏的原因多在于此。

2. 厚度超差

焊边处理部位材料太厚时,缝焊后焊缝处的厚度也会较厚。一般要求焊缝厚度不得大于单层材料本身厚度的1.2倍,超过这个值,就偏厚了。太厚的焊缝,在卷边封口工艺过程中,该部位的翻边材料大大超出正常范围,如果卷边辊槽按正常材料”厚度设置,则缝焊处材料过多使辊槽内装不下,从而出现凸咀等卷边质量问题;如果卷边辊槽按缝焊部位的材料厚度设置,则其它正常部位就会出现卷边空隙,导致太范围的渗漏,所以说焊边处理太厚将直接影响钢桶的卷封质量。

当焊边处理太薄时,即焊接后缝焊处厚度低于正常材料厚度,首先影响的是缝焊处的强度。在胀型工艺及翻边工艺过程中极易破裂,同时也是钢桶使用中最薄弱的部位;另外公司现阶段正在加大高性能石墨烯利用研究力度,在卷边封口工艺过程中,由于焊缝翻边部位材料较少,卷边中将会出现缝隙,从而产生渗漏。

3. 焊边烧伤

焊边加杂质使电阻过大烧伤后,该部位材料就会变脆,在翻边工艺过程中可能会产生裂纹或破裂的情况,卷边时也会因脆硬而难以成型,此种情况产生的渗漏也是较常见的。

四、桶身焊接工艺问题

传统的桶身焊接工艺在我国制桶企业中占大多数,一般是先进行点焊定位,再进行缝焊。而全自动钢桶缝焊机可以直接进行缝焊。焊接的主要工艺质量问题是:定位超差、穿孔、假焊、烧焦等。

1.搭边定位超差

定位超差是缝焊搭边尺寸超差,即搭边过宽、过窄、一边宽一边窄等情况。搭边过宽时,桶身直径会变小,给后道工艺过程造成困难,采用模具翻边工艺过程中可能会产生破裂;模具胀型工艺过程中也会胀破;卷边封口工艺过程中与桶底盖配合过盈,不能到位,从而产生卷边缝隙。搭边过窄时,桶身直径会变大,在模具翻边工艺过程中可能会使翻边尺寸达不到要求,影响卷边工艺过程中卷边材料不足而层数达不到标准或出现缝焊;在胀型工艺过程中筋纹高度也会达不到要求;卷边封口工艺过程中与桶底配合过松,也会产生卷边缝隙。(未完待续)

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