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【消息】1米布挣8分钱一座建在布匹上的城市的困惑与希望

发布时间:2020-12-25 17:02:44 阅读: 来源:珍珠岩保温板厂家

1米布可以挣多少钱?在被称作亚洲最大纺织品集散地的浙江省绍兴县,可以找到这个答案。

据绍兴县政府提供的数字,全县近200家印染企业,去年共生产了156亿米印染布,利润为13.11亿元,平均每米布只挣8分钱。

这8分钱的利润,刺痛了绍兴县的政府与企业。8分钱为这座“建在布匹上的城市”带来了困惑,也带来了转变发展方式的动力与希望。

在盈利略高于行业平均水平的绍兴县钱清镇永通印染公司,从财务报表上可以看到,去年公司完成印染量5335万米,实现产值6353万元,实现纯利润673万元,每米布的利润约为0.12元。

那么,1米布的成本又是多少呢?在永通公司,每生产1米布电费开支0.068元、蒸汽费支出0.142元、燃煤费用0.062元、污水处理费0.03元、染化料支出0.37元、机物料支出0.022元、制网费支出0.074元、人工工资支出0.112元、其他费用0.187元,共计1.065元。这个账单显示:永通公司为了获得0.1元的利润,需要1元钱的成本投入。

绍兴县的印染行业大多采用传统工艺,生产过程包括缝头、洋漂、印花、蒸化、水洗、定型等环节,水是必不可少的生产要素。据有关部门测算,每印制1米布,要消耗掉12.7公斤的水。以此计算,156亿米布要消耗两亿吨水,大约相当于20个西湖。

据环保部门介绍,在消耗水的同时,传统印染还要排放等量的COD含量达每升1000毫克以上的高浓度污水。而印染1米布的污水处理成本3分钱,相当于8分钱利润的三分之一,156亿米布的污水处理成本高达4.7亿元。而这也仅仅是把污水中的COD含量从每升1000毫克降到每升100毫克所耗费的资金,事实上,这些已经过处理的COD含量为每升100毫克的水,也仍然是废水。

即使是这8分钱利润,也要遇到无休止的价格战威胁。怎么样才能提高附加值,永通公司董事长章传兴已在心里算了几十次经济账。三年前,这位年近七旬的老人开始涉足数码印花。现在永通公司有两个厂区:传统印染厂区和数码印花厂区。

“数码印花能耗低,附加值高。”章传兴说,“同传统印染不同,数码印花是以每平方米作为计量单位,去年公司的数码印花产量为54万平方米,实现纯利润540万元,每平方米数码印花的利润是10元。”他又算了1平方米数码印花布的成本账,各项费用共计14.98元。每平方米数码印花投入不到15元,就可获得10元钱的纯利润。更重要的是,现代数码印花的耗水不到传统印染的千分之一,而且生产过程中,这些废水基本上可以循环使用,是真正意义上的零排放。

数码印花产量仅占永通公司总产量的十分之一,产值却达30%。而整个绍兴县只有4家这样的数码印花企业。专家认为,现代数码印花要完全替代传统印染尚需时日。可从永通公司的两本账里,却透出了绍兴纺织产业的希望。

在绍兴县,能耗利用和排放强度分别是全省平均水平的1.9倍和3倍。浙江省将在今年9月底前完成6个高污染高排放行业的关闭淘汰工作,其中就涉及印染行业。绍兴县决定,9月中旬前将淘汰7.1亿米的传统印染产能。“节能减排要坚决,印染产业不能丢,转变发展方式是华山一条路。”县长孙云耀说。

为淘汰7.11亿米布的产能,绍兴县实施印染行业非法、落后、过剩产能关停淘汰工程,已对涉及40家印染企业的600台套非法产能,采取切断电源、切断水管、拆除蒸汽管、脱卸机缸盖和封条封存等措施,实施彻底关停淘汰。绍兴县经贸局局长孙忠富说,按照全县的目标,将把印染企业总数减到100家到120家,印染布的产量减少到100亿米到120亿米,可效益将增加一倍以上。

绍兴县纺织印染产量占全国的三分之一,被当地百姓称为“母亲产业”。落后产能的淘汰、先进工艺的引进、发展方式的转变,让绍兴县重新看到了“母亲产业”的希望。

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